内浮盘主要由固定、回转、操作、平衡等机构和油管组成。其中回转机构（回转接头）是用锻钢或铝合金精心制造，内装复列球轴承，不锈钢特殊密封圈，它旋转灵活、密封性能可靠、平衡系统有配重、扭簧、压簧、拉簧和丝杠以及液压和气动平衡等型式，均能以很小的力进行操作。
内浮盘是石化行业流体装卸过程中的设备，又称流体装卸臂。它采用旋转接头与刚性管道及弯头连接起来，以现火车、汽车槽车与栈桥储运管线之间传输液体介质的活动设备，以取代老式的软管连接，具有的安全性，灵活性及寿命长等特点。

内浮盘优势
1、内部浮盘零件的模块化，便于制造、运输、装配和安装，可大大缩短生产周期。
2、内浮盘采用优质铝合金或不锈钢制造，强度高，无锈蚀，无油污，使用寿命长。
3、内浮盘适用于新旧储罐，施工安全。

内浮盘主要特点
1、内浮盘的主要部件浮筒是铝厂整体热挤压成型，材质为LF21Y2和LD31RCS。
2、内浮盘适合介质：对铝合金或不锈钢无腐蚀的高挥发性有机液体进石油产品。
3、内浮盘单台设备的所有浮筒的浮力应超过其总重量的。
4、橡胶和聚四是内浮盘密封材料。橡胶密封带可分为舌形密封带和形密封带。
5、内浮顶的设计符合SH3046-92和AP1650-98标准的要求。

内浮盘一般用不锈钢钢板和铅板制作，也可采用玻璃纤维增强聚酯、环氧树脂、硬泡塑料等复合材料制作。内浮盘主要作用是通过减少储罐内介质挥发，降低损耗节约能源，保护环境的作用。铝质内浮盘具有成本低，施工期短，耐腐蚀性、不占容积和使用寿命长等特点，能适合产品尺寸的对接罐和搭接罐，深受内浮盘厂家青睐。

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